VP-三价白铬工艺

 本产品是新一代环保三价铬产品，工艺稳定、操作简单、维护方便、镀层色泽均匀美观，优良的覆盖能力和均镀能力，非常适合各类塑胶、五金、装饰物品等的电镀。

一.镀液组成及操作条件

原料及操作条件              范  围                  最  佳

复合盐                     410-450g/L                430g/L

稳定剂                     60-80ml/L                 70ml/L

湿润剂                      2-3ml/L                  2ml/L

络合剂                      1-3ml/L                  2ml/L

三价铬金属铬                24-28g/L                 25g/L

PH                          2.7-3.0                  2.8

温  度                      25-28℃                  26℃

比  重                      25-30                    27

阴极电流密度                10-30A/dm2               15A/dm2

阳极电流密度                3.5-5.5A/dm2             4.5A/dm2

阳极材料                    三价铬工艺专用阳极

过  滤                      连续过滤

搅  拌                      中等程度机械式或空气搅拌

加  热                      采用纯钛加热管

二.设备要求

1. 镀槽：PVC、PP、ABS、聚乙烯衬槽.

2. 阳极:采用专用阳极及钛钩.

3. 温度控制:采用钛加热管及钛冷却管装置.

4. 整流器:要求配置安培小时积累计.

5. 自动添加器.

6. 阴极导电排使用钛包铜材料.

三.原料的功能及控制

1. 复合盐：用于开缸和槽液补充，提供导电盐，可以通过对镀液的比重来控制开缸盐含量，镀液比重最佳值是27，每提高1个单位需加30g/L复合盐 ，浓度过高会引起镀液结晶，浓度太低会影响镀液导电性能。

2. 铬盐：用于补充镀液中电镀所消耗的铬离子，补充量为1000g/1000安培小时，或根据分析补充。

3. 稳定剂：作用是与三价铬形成稳定的化合物，浓度过高会影响走位，浓度过低易出现黑色条纹镀层，消耗量2000-2500ml/1000安培小时。

4. 湿润剂：是一种防雾剂，能提高走位，浓度过少会出现黑色镀层， 过量镀层起雾，消耗量100-200ml/1000安培小时。

5. 络合剂：用于改善高电流密度范围的铬的沉积，一般视试片情况添加，含量太低，镀层高区分层，含量太高，低电流密度区易出现黑影，消耗量100-300ml/KAH。

6. PH值：最佳PH值为2.5-2.8，可用浓盐酸或浓氨水调整PH值，每加入2ml/L浓盐酸镀液PH值降低0.1，每加入2ml/L浓氨水镀液PH值提高0.1，加入盐酸或氨水之后需搅拌2-4小时才可用PH机测试镀液PH值，PH过高三价铬会沉淀，因此要准确计算加入量。

7. 温度：镀液温度太低有沉淀析出，温度太高严重影响镀层的覆盖能力。

8. 在实际生产过程中，请填写好记录表，按记录表计算平衡添加各种添加剂，以便能长期获得良好正常的电镀效果。

四.金属杂质控制及影响,需配备树脂处理装置吸咐金属杂质

1. 铜离子<2PPM，镀液受铜污染时，高电流区黑暗，过多时整个电流区暗。

2. 锌离子<5PPM，镀液受锌污染时，中位电流会出现白色污渍。

3. 镍离子<20PPM，镀液受镍污染时，中低电流区会有棕黑色镀层。

4. 铅离子<2PPM，镀液受铅离子污染时，低电流会出现白斑。

5. 当镀液受金属污染时，可用2-3A/dm2电流扯片，直至杂质去除为止，阴极用镀镍铁板。

五.电镀故障及处理